상태를 통한 레이저 불완전 절단 분석

발파 천공-연속 레이저 조사 후 중앙에 구덩이를 형성하는 물질, 다음 용융 물질은 신속하게 레이저 빔과 산소 흐름 동축에 의해 구멍을 형성하기 위해 제거된다. 일반적으로 구멍의 크기는 플레이트 두께와 관련이 있습니다. 발파 구멍의 평균 직경은 플레이트 두께의 절반입니다. 따라서, 두꺼운 플레이트의 발파 구멍 직경은 더 크고 둥글지 않습니다. 가공 정확도가 높은 부품에 사용하기에 적합하지 않습니다. 폐기물에. 또한 천포에 사용되는 산소 압력은 절단에 사용되는 것과 동일하므로 스플래시가 더 큽습니다.

펄스 천공 - 소량의 물질을 녹이거나 기화하기 위해 고성수 전력 펄스 레이저를 사용합니다. 공기 또는 질소는 종종 외형 산화로 인한 구멍의 확장을 줄이기 위해 보조 가스로 사용됩니다. 가스 압력은 절단 하는 동안 산소 압력 보다 낮습니다. 각 펄스 레이저는 작은 입자 제트만 생성하여 점차 깊게 침투하므로 두꺼운 플레이트를 천공하는 데 몇 초가 걸립니다. 천공이 완료되면 보조 가스를 절단을 위해 즉시 산소로 변경합니다. 이런 식으로 천포직경이 작아천포화 질이 폭발 천포화보다 낫다. 이러한 이유로 사용되는 레이저는 출력 출력이 높을 뿐만 아니라; 더 중요한 것은, 빔의 시간과 공간 특성, 그래서 일반적인 교차 흐름 CO2 레이저는 레이저 절단의 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 또한, 펄스 천포화는 가스 유형, 가스 압력 및 천포 시간 제어의 전환을 실현하기 위해 보다 신뢰할 수 있는 가스 경로 제어 시스템이 필요합니다.

펄스 천공의 경우, 고품질 컷을 얻기 위해, 공작이 일정한 속도로 공작물의 지속적인 절단에 고정될 때 펄스 천공으로부터의 전이 기술은 주의를 기울여야 한다. 이론적으로, 일반적으로 foca와 같은 가속 섹션의 절단 조건을 변경할 수 있습니다.