많은 시도가 실내외 급수관에 스테인리스 강관을 사용하였다. 상수도관에 스테인리스 강관을 사용할 수 있게 되면 기존의 아연도금강관과 동관에서 인체에 유해한 수질오염 문제가 해소되는 것으로 나타났다. 또한 스테인리스 강관은 견고하고 내식성이 우수하여 콘크리트 바닥에 매립할 수 있습니다. 전통적인 구리 파이프는 방의 공간을 차지하기 위해 바닥 표면에 처리되어야 합니다. 스테인리스 강관은 PVC관보다 열화도가 적기 때문에 기본적으로 겨울철 동파로 인한 누수나 파손이 없습니다.
스테인리스강은 크롬을 함유한 특수 산화피막으로 구성되어 있습니다. 산화피막은 얇고 불용성이며 솔더링 작업에서 산화피막을 완전히 용해시키기 위해서는 특별한 흐름이 필요합니다. 그러나, 이러한 자속의 자속 잔류물은 본질적으로 부식성이 있는 모재, 즉 스테인리스강이다.
따라서 전통적인 용접 방법을 사용할 때 용접 작업 중 파이프 조인트의 온도 분포가 고르지 않게 되어 고르지 않은 용융 솔더 퍼짐으로 인해 조인트에 보이드가 형성되는 것은 이례적인 일입니다. 용접 파이프 이음새에서 파이프 조인트의 보이드와 같은 치명적인 결함은 누수 방지 내구성에 영향을 미치기 때문에 급수 파이프에 사용될 수 있으며 큰 캐비티 형성 없이 용접 된 스테인리스 강 파이프 조인트를 갖는 것은 매우 어렵습니다.
그러나, 이러한 자속조성물의 대부분은 인산으로 이루어지며, 구리 또는 구리염을 중요한 성분으로 함유하고 있다. 좁은 활성화 온도 범위 및 기타 비부식성 플럭스 및 스테인리스강의 낮은 열전도율로 인해 파이프 이음매에는 많은 큰 간격이 있고 불만족스럽습니다. 소프트 솔더를 벡터에 공급하는 가장 적절한 시간을 결정하는 것은 매우 어렵습니다.
그러나 생성된 페이스트형 혼합물은 공정에 의해 쉽게 분해됩니다. 솔더 페이스트의 안정성을 향상시킬 목적으로, 솔더 조성물은 예를 들어 US 시리즈에 개시되어 있다. 1972년 1월 14일자 출원 번호 217832가 출원되었으며, 이는 용접 조성물에 첨가될 아민 염 억제제를 포함한다. 그러나 미국출원은 스테인리스 강관의 용접에 사용되는 솔더페이스트를 공개하고 있지 않거나 조합비가 인산암모늄을 주성분으로 하고 인산이 소량이다.
본 발명의 다른 목적은 스테인리스강관을 추가하여, 스테인리스강 표면의 크롬산화피막을 완전히 제거하고, 브레이징 시 활성화된 표면의 무용접 스테인리스강관 이음부의 부식 우려 온도는 방법을 제공합니다.